三回程烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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型號Model |
單臺產(chǎn)量(t/h) |
終水分 |
體積 |
燃焦量 |
主機(jī)功率 |
單機(jī)重量 |
||||
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黃沙 |
河沙 |
海沙 |
石英砂 |
鑄造砂 |
||||||
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AQS623 |
3-5 |
3-3.5 |
2.5-3 |
4-5 |
3-4 |
＜0.5% |
3.6 |
5-7 |
4 |
3.2 |
|
AQS625 |
5-6 |
4.5-5.8 |
4.5-5 |
5-7 |
5-6 |
＜0.5% |
7.2 |
5-7 |
5.5 |
5.1 |
|
AQS628 |
8-9 |
7.5-8.5 |
7-8 |
9-10 |
8.5-10 |
＜0.5% |
10 |
6-8 |
7.5 |
7.8 |
|
AQS6210 |
10-12 |
10-11 |
9-10 |
11-15 |
10-13 |
＜0.5% |
12.8 |
8-10 |
4×2 |
9.3 |
|
AQS6215 |
15-17 |
15-16 |
14-15 |
17-20 |
16-19 |
＜0.5% |
19.8 |
8-10 |
5.5×2 |
14.9 |
|
AQS6220 |
21-23 |
20-22 |
20-21 |
25-27 |
24-26 |
＜0.5% |
28.5 |
8-10 |
4×4 |
24.8 |
|
AQS6225 |
25-28 |
23-25 |
22-25 |
33-35 |
32-35 |
＜0.5% |
32.2 |
8-12 |
5.5×4 |
26.4 |
|
AQS6230 |
30-35 |
29-32 |
28-32 |
40-45 |
38-43 |
＜0.5% |
42.4 |
8-12 |
7.5×4 |
42.4 |
|
AQS6250 |
48-52 |
45-50 |
42-48 |
55-60 |
52-56 |
＜0.5% |
56.3 |
8-12 |
11×4 |
65.9 |
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AQS6280 |
65-72 |
62-68 |
60-67 |
85-92 |
83-90 |
＜0.5% |
81.4 |
8-12 |
15×4 |
127 |
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AQS6250×2 |
100-110 |
92-100 |
90-98 |
125-130 |
120-128 |
＜0.5% |
124.7 |
8-12 |
22×4 |
177.8 |
三回程烘干機(jī)即高效組合式三筒烘干機(jī),具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動化控制，操作人員少。
主要用途：主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。
進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
三回程烘干機(jī)工作原理:
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層， 進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干 燥時間，物料在此達(dá)到較佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出 滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。
三回程烘干機(jī)常見問題及解決方法:
1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其消除方法是控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給；
2、滾圈對筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，防止過緊而容易發(fā)生事故；
3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據(jù)磨損情況進(jìn)行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新；
4、通體振動，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，消除方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；
5、滾圈側(cè)面磨損，消除方法是根據(jù)磨損徹程度，對滾圈進(jìn)行車削或更換。
三回程烘干機(jī)特點(diǎn):
1、設(shè)備投資是進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程滿意的選擇產(chǎn)品。
3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽、柴、生物質(zhì)等，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
6、無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)。
7、出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設(shè)備布袋使用時間長2倍以上。
9、耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜10公斤。
三回程烘干機(jī)設(shè)備工藝流程圖:
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